據涂料采購網了解,該項目安徽省宿州市蕭縣永堌鎮永堌化工園區88號,總投資20387.41萬元,環保投資210萬元,年產10000噸新型防火防水涂料項目,其中年產水性加厚型防火防水涂料1500噸,年產水性普通型防火防水涂料1500噸,年產水性金屬漆4000噸,年產水性超薄型防火防水涂料700噸,年產水性耐超高溫涂料700噸,年產水性低溫防火防水涂料500噸,年產水性耐高溫涂料600噸,年產高固低黏涂料300噸,年產重防腐高固低粘涂料200噸。
工藝流程簡述如下:
(1)投料:投料方式有兩種。一是地面人工投料:通過叉車轉移至拉缸,根據配方的要求,液態物料采用密閉管道輸送,粉料由提升機提升到分散釜罐口高度后由人工拆包投入到分散釜內。二是半自動投料平臺:根據配方的要求,投料平臺計量器確定投料量,通過投料平臺自動投料至分散釜內。該過程會產生廢氣G1、廢包裝物S1.
(2)混料:投加完畢后加蓋密封,用分散機邊攪拌邊混料,將攪拌轉速調至配方規定轉速徹底攪拌20min-40min,攪拌均勻混料完成。混料過程中密閉,該過程主要會產生噪聲N。
(3)研磨分散:將混合好的漿狀物通過密閉管道導入臥式砂磨機進行砂磨,臥式砂磨機通過物料和筒體內的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動,從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散要求在密閉空間內進行。該過程主要會產生廢氣G2和噪聲N。
(4)過濾:研磨過后的漿狀物通過臥式砂磨機自帶的過濾袋進行過濾,
將研磨后的漿狀物進行過濾并傾倒至調漆罐中。該過程主要會產生廢氣G3、濾渣S2和廢過濾袋S3.
(5)調配調色:根據涂料成品品種的要求,在調漆罐中加入一定量的顏料、助劑等,使用高速分散機分散,對其粘度、顏色等性能指標進行調配。調配調色在密閉空間內進行。該過程主要會產生廢氣G4和噪聲N。
(6)檢驗、包裝:將生產好的產品進行檢測,主要包括硬度、光澤度、細度、粘度等指標。檢驗合格品,將調色均勻的涂料按規定裝量調好灌裝機進行定量包裝。檢驗不合格品,重新進行投料生產。該過程主要會產生廢氣G5.
(7)分裝:固化劑作為涂料的輔料出售,在生產過程中,固化劑不加入產品中,在實際使用中涂料是添加固化劑加速產品固化。固化劑采用人工分裝,在密閉的空間內進行分裝。該過程會產生廢氣G6.
(來源:宿州市政務服務中心生態環境局)