在“雙碳”目標與生態文明建設的時代背景下，我國化工行業正經歷深刻的綠色轉型。國家陸續出臺《固體廢物污染環境防治法》《“無廢城市”建設試點工作方案》等政策，明確要求大宗固廢綜合利用率到2025年達到60%以上，尤其針對鈦白粉生產中產生的鈦石膏等難處理固廢，將技術突破與資源化利用列為關鍵任務。浙江作為“綠水青山就是金山銀山”理念的發源地，近年來構建起政府、企業、公眾協同參與的固廢治理體系，而寧波新福鈦白粉有限公司(或稱寧波新福)在鈦石膏資源化領域的創新實踐，正是這一體系下誕生的典型范例。

　　近日，以“浙里無廢美麗先行”為主題的2025年“國際無廢日”主題活動在浙江寧波舉行。作為聯合國環境規劃署零廢物日旗艦活動的重要組成部分，這場與肯尼亞內羅畢、西班牙巴塞羅那等全球多地同步開展的盛會，聚焦固體廢物減量化、資源化、無害化，成為中外環保經驗交流的重要平臺。活動中，來自政府、企業、科研機構的代表圍繞工業固廢治理展開深入探討，生態環境部固體司副司長溫雪峰強調，破解鈦石膏等行業性固廢難題，需以政策倒逼與技術創新雙輪驅動，培育更多“吃廢吐寶”的標桿企業。

　　在這樣的行業關注下，寧波新福的“鈦石膏變廢為寶”案例成為全場焦點。作為一家深耕鈦白粉生產二十余年的國家高新技術企業，寧波新福地處東海之濱的寧波市石化經濟技術開發區，緊鄰北侖港與寧波機場，便利的區位優勢為其產業布局與資源流通提供了先天條件，并擁有先進的工藝設備與雄厚技術實力，與中國科學院寧波材料研究所共建的鈦白粉新材料工程技術研究中心，持續推動著生產工藝的綠色升級。

　　中國鈦白粉生產主要采用硫酸法工藝，每生產1噸產品會伴隨產生3-4噸鈦石膏，其主要成分為硫酸鈣，含微量重金屬與游離酸，長期以來因綜合利用率不足10%，成為行業面臨的主要環境挑戰。寧波新福的技術團隊歷時十年攻關，成功研發出“雜質脫除-活性激發-精準改性”技術體系，將鈦石膏轉化為水泥緩凝劑。這一關鍵技術不僅解決了鈦石膏堆存帶來的占地與污染問題，更實現了“變廢為寶”的產業價值——生產的緩凝劑性直接用于水泥添加劑使用，鈦白粉生產企業固廢處理費用降低，水泥生產企業成本下降，真正實現“零排放”與100%資源化利用。

　　在國際無廢日活動現場，生態環境部與浙江省生態環境廳領導對寧波新福的實踐給予高度評價。透明展柜中，鈦石膏原渣與成品緩凝劑的對比直觀展現了“點渣成金”的技術奇跡，而企業與中科院寧波材料所、南京工業大學等科研院校的產學研合作，多項發明專利的積累，更彰顯了其在行業技術標準制定中的話語權。

　　生態環境部固體司副司長溫雪峰，浙江省生態環境廳副廳長周樹勛與新福鈦白粉現場人員親切交流

　　在國家政策引導、浙江“無廢城市”建設推動下，寧波新福實現了從面臨鈦石膏污染隱患到將其轉化為工業資源的蛻變。這不僅是企業自身的技術突破，更證明傳統化工產業可通過創新重構價值鏈條，在解決環境問題時開辟新發展空間。如今，在“無廢城市”建設深入推進過程中，寧波新福已成為化工行業綠色轉型的重要力量，用技術創新推動化工與生態文明協同發展。

　　此外，寧波新福憑借高端化戰略，為阿克蘇諾貝爾、佐敦等眾多國內外涂料巨頭穩定供貨，贏得全球客戶信賴，在行業困境中實現逆勢增長。其高純度非顏料級鈦白粉系列產品國內占有率達70%，經濟效益顯著提升。拳頭產品金紅石型NTR-606鈦白粉關鍵指標達國際先進水平，在船舶防腐涂料等高端領域應用廣泛。站在“雙碳”目標新起點，寧波新福的實踐為行業指明方向：將環保轉化為技術與市場優勢，把“無廢”理念融入生產，傳統產業轉型升級便潛力無限。

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